Mantra Omega-3

NGUỒN NGUYÊN LIỆU :

• Công nghệ bảo quản Nano Nitơ trong vòng 24h từ lúc đánh bắt đến lúc đưa vào sản xuất.
• Chứng nhận Nem-Control: Chứng nhận nguồn nguyên liệu sản xuất dầu cá 100% từ tự nhiên, cả được đánh bắt tại bờ biển Nauy.
• Chứng nhận Totox: Chứng nhận sản phẩm đó đạt các tiêu chuẩn về độ tươi mới, chất lượng và không bị oxy hóa.

Sau khi được chiết xuất, dầu cá được tinh chế vì nó chứa các tạp chất không hòa tan, phospholipid, axit béo tự do, nước, các sản phẩm oxy hóa sơ cấp, khoáng chất, chất màu và thậm chí cả các chất ô nhiễm hữu cơ khó phân hủy mà chúng ta gọi là dầu cá thô .
Quy trình công nghệ lọc phân tử tinh chế dầu cá :

* Để đạt được yêu cầu chất lượng chấp nhận được cho người tiêu dùng và đáp ứng các tiêu chuẩn về dầu cá giàu EPA/DHA, việc tinh chế dầu cá cần phải giải quyết hai khó khăn chính: (1) loại bỏ tạp chất khỏi dầu và mỡ và (2) ổn định dầu cá để ngăn chặn quá trình oxy hóa và mất mùi vị của chúng.
* Quy trình lọc phân tử tinh chế dầu cá Omega 3 :
Quá trình tinh chế điển hình bắt đầu bằng việc khử keo bằng cách sử dụng axit photphoric 1%, được trung hòa bằng NaOH 1M, sau đó là khử axit bằng ly tâm, rửa và sấy khô bằng nước nóng, tẩy trắng bằng sự kết hợp của các chất hấp phụ và cuối cùng là chưng cất hơi nước trong chân không để loại bỏ mùi.
2.1. Khử keo :
Bước đầu tiên trong quá trình chiết xuất dầu cá, loại bỏ phospholipid và một số lượng nhỏ kim loại và chất nhầy. Quá trình khử khí trong dầu cá thường được thực hiện bằng quá trình khử khí bằng hóa chất hoặc enzyme. Axit photphoric được báo cáo là có chất lượng khử keo cao hơn đối với cá mòi thô và không có sự khác biệt đáng kể ( p < 0,05) được tìm thấy trong các chế phẩm PUFA sau khi khử keo.
2.2. Trung hòa :
Trung hòa, còn được gọi là khử axit, loại bỏ FA tự do và phospholipid còn sót lại bằng cách phản ứng với bazơ (thường là soda) để giảm độ axit của dầu. Dầu cá chứa hàm lượng axit béo tự do cao nên việc khử axit là rất quan trọng trong quá trình tinh chế dầu cá.
2.3. Công nghệ li tâm phân tách :
Acid còn lại trong quá tình trung hòa cần phải được loại bỏ, chính vì vậy mà quá trình ly tâm phân tách kết hợp việc sử dụng đất sét hoặc than hoạt tính để hấp thụ các chất ô nhiễm như bột màu, kim loại vi lượng, sản phẩm oxy hóa và các vật liệu khác để tẩy trắng. Xử lý bằng chất hấp phụ rắn là phương pháp thường được sử dụng để tẩy dầu cá. Để cải thiện màu sắc và giảm mức độ oxy hóa trong dầu cá thô, chất hấp thụ và than hoạt tính được sử dụng trong điều kiện lý tưởng . Khi kết hợp với điều kiện chân không để khử màu, thêm 10,18% chất hấp phụ—chứa 70% đất sét trắng hoạt tính—có thể tạo ra giá trị oxy hóa thấp, với khả năng khử màu 44,4% và loại bỏ kim loại nặng lên tới 94,12% . Thành phần axit béo phần lớn không bị ảnh hưởng bởi quá trình khử màu.
2.4. Chưng cất hơi nước trong chân không khử mùi tanh :
Khử mùi là loại bỏ các hợp chất có mùi. Kết thúc bước này, sản phẩm cuối cùng là dầu tinh chế có màu sáng, không mùi, chất lượng cao. Chưng cất bằng hơi nước chân không là quy trình được sử dụng để loại bỏ các thành phần mùi không mong muốn, chủ yếu là aldehyd, xeton (sản phẩm oxy hóa lipid) và FFA còn sót lại.
Trong quy trình công nghệ lọc phân tử tinh chế dầu cá đã sử dụng 250 phương pháp lọc cùng với 150 kiểm nghiệm của đơn vị thứ 3 để tạo ra sản phẩm Omega 3 cuối cùng với độ tinh khiết cao nhất.

Quá trình tinh chế điển hình bắt đầu bằng việc khử keo bằng cách sử dụng axit photphoric 1%, được trung hòa bằng NaOH 1M, sau đó là khử axit bằng ly tâm, rửa và sấy khô bằng nước nóng, tẩy trắng bằng sự kết hợp của các chất hấp phụ và cuối cùng là chưng cất hơi nước trong chân không để loại bỏ mùi.